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數(shù)控刀具材料基礎科研和新產(chǎn)品的成果集中應用在高速超高速、硬質(zhì)含耐熱、難加工、干式、精細超精數(shù)控機加工技術(shù)領(lǐng)域。刀具材料新產(chǎn)品的研發(fā)在超硬材料金剛石、表面改性涂層材料、TiC基類金屬陶瓷、立方氮化硼、Al2O3、Si3N4基類陶瓷，W、Co類涂層和細顆粒超細顆粒硬質(zhì)合金基體及含Go類粉末冶金高速鋼等領(lǐng)域進展速度較快。
金剛石釬焊聚晶、單晶各類刀具已迅速應用于高硬度、高強度、難加工有色金合金及有色金屬-非金屬復合材料零部件的高速、高效、干濕式機械切削加工行業(yè)中;
廠商正在不斷改進金剛石各類刀具的刃磨工藝技術(shù)、刃磨精度及刃磨效率
●表面材料主要有：TiN、TiCN、TiALN、ALTiN、Al2O3、CrN、ZrC、MoS2、WS2…等，采用計算機控制PVD、PCVD、CVD涂層工藝技術(shù)，將上述涂層材料用于對立銑刀、鉸刀、鉆頭、復合組合孔加工刀具、齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、成形拉推刀及各種機夾可轉(zhuǎn)位刀片的表面改性涂層處理基體為高速鋼、WCo類硬質(zhì)合金、Ti基類金屬陶瓷，滿足高速、高壽命切削加工高強度、高硬度鑄鐵鋼、鍛鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳合金、鎂合金、鋁合金；大幅度提高數(shù)控刀具的切削性能，具有成本低、見效快的特點.
●Ti基類金屬陶瓷TiCN系各種機夾可轉(zhuǎn)位車刀、鏜刀、鉸刀、銑刀、復合組合孔加工數(shù)控刀具及整體式立球頭銑刀、鉸刀等數(shù)控刀具正在應用于高強度、高硬度鑄鐵鋼合金、鍛鋼合金、淬火鋼合金、耐熱合金、粉末冶金零部件自動生產(chǎn)線上，以滿足高速、高效、硬質(zhì)、干濕式精細機加工技術(shù)要求;采用添加不同的微量元素及燒結(jié)工藝技術(shù)，研發(fā)新型金屬陶瓷材料產(chǎn)品;不斷提高其抗彎強度、抗沖擊韌性、耐磨性。
●立方氮化硼聚晶復合片銑刀面銑刀、玉米齒立銑刀、球頭立銑刀、鏜刀、車刀、鉸刀、復合組合孔加工等數(shù)控刀具釬焊、機夾可轉(zhuǎn)位兩種結(jié)構(gòu)形式大量應用于高強度、高硬度鑄鐵鋼合金、鍛鋼合金、淬火鋼合金、粉末冶金等零部件自動生產(chǎn)線上，滿足高速、高效、硬質(zhì)、精細機加工技術(shù)要求。
●硬質(zhì)合金材料::硬質(zhì)合金基體材料為適應各種表面改性涂層材料的涂覆工藝技術(shù)要求添加各種微量元素，滿足于各種機加工工藝技術(shù)對可轉(zhuǎn)位刀片切削性能的要求而發(fā)展的；超細顆粒硬質(zhì)合金基體材料研發(fā)和應用分兩個方面：在電子、信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)用于加工纖維-金屬復合層板材料工件的微型鉆頭、立銑刀，其基體材料向著高韌性方向發(fā)展，表面涂覆金剛石薄膜，以增加刀具表面硬度和耐磨性；模具行業(yè)、飛機、汽輪機、汽車…等制造行業(yè)，用于切削加工高強度、高硬度鑄鐵鋼、鍛鋼、鋁合金鑄、鍛、粉末冶金材料工件的整體式立球頭銑刀、專用擠壓刀具、鉸刀Φ30mm＜直徑＞Φ4mm、鉆頭、復合組合孔加工刀具…等數(shù)控刀具，其基體材料向著高硬度、高韌性方向發(fā)展。一般不涂層，多次重磨使用。
●含Co高速鋼材料:改進制粉、熱壓工藝、添加微量元素創(chuàng)新的粉末冶金高速鋼含Co類材料,制成各種成形拉刀整體式、組合式、高速滾刀、剃插齒刀、絲錐、波紋刃立銑刀、成形立銑刀及滾擠、碾壓壓刀具，大量應用于轎車、摩托車、航空發(fā)動機、汽輪機…等制造行業(yè)，加工高強度、高硬度鑄鐵鋼合金、合金結(jié)構(gòu)鋼鍛、耐熱合金鋼、不銹鋼、整體鋁合金熱鍛; 根據(jù)切削加工技術(shù)不同,表面涂TiN、TiCN、TiALN、CrN、MoS2、ZrC…等涂層材料，滿足高速、高效、硬質(zhì)精密機加工技術(shù)要求。
孔加工刀具:
●鉆頭：整
