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醫(yī)療行業(yè)器械零件的加工離不開刀具的應(yīng)用。為了滿足醫(yī)療器械零件的加工需求，刀具行業(yè)也是頻頻更新，不管是在材質(zhì)、設(shè)計、還是理念上都有不同程度的提高與突破。刀具行業(yè)的成熟給醫(yī)療行業(yè)帶來了很大的便利。
瓦爾特：挑戰(zhàn)難加工材料加工
微米范圍內(nèi)的公差在醫(yī)療行業(yè)很常見，選擇正確的刀具需要敏銳的洞察力和豐富的經(jīng)驗。一方面，即使鉆削小孔也需要使用潤滑劑減小摩擦，可靠地散熱和處理刀刃處的細(xì)鐵屑；另一方面，在生產(chǎn)尖端醫(yī)療器械（無毛刺）時需要使用鋒利且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的切削刀具以獲得高質(zhì)量的表面。常用切削工具是高速鋼鉆頭或整體硬質(zhì)合金鉆頭。德國瓦爾特集團(tuán)的瓦爾特-蒂泰克斯（Walter Titex）鉆頭針對如鈦、不銹鋼、貴金屬甚至復(fù)合材料等難加工材料進(jìn)行加工，該系列產(chǎn)品加工中心孔的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為0.05~46mm，內(nèi)冷式鉆頭的直徑可達(dá)0.75mm。 銑削和鉆孔—牙齒修復(fù)作為一項標(biāo)準(zhǔn)，瓦爾特集團(tuán)的瓦爾特-普瑞特（Walter Prototyp）產(chǎn)品Protostar系列整體硬質(zhì)合金刀具的直徑范圍為0.3~20mm。普瑞特生產(chǎn)工廠位于德國，是醫(yī)療行業(yè)的知名供應(yīng)商。其絲錐和螺紋銑刀主要用于加工鈦合金，比如接骨螺釘或關(guān)節(jié)，直徑為1.6mm的螺紋銑刀也可用于生產(chǎn)牙齒修復(fù)產(chǎn)品。
Protostar Ti40 整硬立銑刀
制造行業(yè)產(chǎn)品的車刀
雖然瓦爾特（Walter）很早就涉足醫(yī)療行業(yè)，但產(chǎn)品的經(jīng)典應(yīng)用主要集中于部分對精度要求極高的小尺寸醫(yī)療器具（如接骨螺釘和植入管）。可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片WSM10、WSM20和WSM30主要用于多軸機(jī)床?！袄匣⒌镀盩iger-tec?涂層和微晶基體為加工工藝提供了最大穩(wěn)定性，耐熱Al2O3涂層具有最大的耐高溫硬度和抗磨損度，此外，銳利的切削刃確保了產(chǎn)品無毛刺和無積屑。由于鈦是醫(yī)療行業(yè)中頻繁加工的材料之一，所以新的幾何形狀NFT、NMT和NRT被用于加工鈦。NFT用于精加工，NMT用于中等精度加工，NRT用于粗加工，這些刀片可利用刀具系統(tǒng)（如瓦爾特刀桿XLDE）進(jìn)行簡單組合，以便用戶操作。
定制復(fù)合刀具方案節(jié)省時間和金錢
一家公司倘若想立足于競爭激烈的國際化大舞臺，就必須以低成本生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。對于一般由高合金鋼、鈦或鈦合金制成的產(chǎn)品而言，特殊的材料以及復(fù)雜的工件幾何形狀對產(chǎn)品的精確性提出了很大的挑戰(zhàn)。
針對某些加工，以前可能需要三把標(biāo)準(zhǔn)刀具，但現(xiàn)在只需要一把復(fù)合刀具，以一道工序代替以往的三道工序，從而節(jié)省了時間和成本。比如，加工1,500個工件，每一工件節(jié)約2min，就可以節(jié)約50h的機(jī)器工時。這種復(fù)合刀具方案的缺點是并不在通用刀具樣本中體現(xiàn)。而瓦爾特公司提出的“CATexpress”定制非標(biāo)刀具的服務(wù)，則與常規(guī)的非標(biāo)服務(wù)不同，其交貨期可從以往的6-8周減少到14天。該服務(wù)以一個特殊的軟件程序為基礎(chǔ)，當(dāng)用戶連接到英特網(wǎng)并輸入了所有信息（如應(yīng)用信息或機(jī)床類型）后，系統(tǒng)便會輸出一個包含需要參數(shù)的訂單記錄。公司在收到訂單之后，可以在最短的時間內(nèi)開始生產(chǎn)所需的非標(biāo)刀具。
山特維克可樂滿：完善醫(yī)療小零件加工
一些切削刀具概念使醫(yī)療行業(yè)的小零件加工更為高效，并且
