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    加工淬火鋼時(shí)，因工件硬度高，普通硬質(zhì)合金牌號(hào)刀具加工淬火鋼件時(shí)效率低，加工精度形位公差難以保證，近年，隨著刀具材料的不斷發(fā)展，新型合金涂層刀片和陶瓷刀片得到廣泛應(yīng)用，數(shù)據(jù)證明，加工硬度HRC45以上淬火鋼時(shí)合金涂層刀片易燒刀且加工效率低，絕大部分陶瓷刀片加工硬度HRC52以上高硬度材料時(shí)，不及超硬刀具的經(jīng)濟(jì)，且陶瓷刀片和立方氮化硼刀片受脆性限制一般局限于精加工中，在切削余量大或斷續(xù)切削時(shí)陶瓷刀片容易出現(xiàn)打刀問題，

　　隨著機(jī)械制造加工行業(yè)的快速發(fā)展，高硬度切削超硬刀具材料的進(jìn)步，對(duì)于淬火鋼等難加工材料，機(jī)械行業(yè)的加工觀念已經(jīng)從高硬度材料能否加工轉(zhuǎn)變?yōu)槟芊窀咝Ъ庸ぃ瑫r(shí)，伴隨著競(jìng)爭(zhēng)日益加劇以及高硬度高精度加工質(zhì)量的要求，刀具的使用觀念已經(jīng)從單純的考慮刀具壽命轉(zhuǎn)變到如何綜合提高加工效率節(jié)省加工成本的問題。

　　因此，新牌號(hào)PCBN刀具應(yīng)運(yùn)而生。

　　加工淬火鋼的PCBN刀片新牌號(hào)---蘇州碩朔五金工具有限公司代理的新牌號(hào)超硬刀具材質(zhì)BN-H10，BN-H20，BN-S20牌號(hào)數(shù)控刀片（機(jī)夾刀片）廣泛應(yīng)用于RC45-HRC79之間超硬淬火鋼及超級(jí)合金材料加工中。

　　加工淬火鋼P(yáng)CBN刀具新牌號(hào)BN-H10，BN-H20，BN-S20一般用于淬火鋼發(fā)蘭，軸類，盤類零件車削，銑削，鏜削，切槽加工；適合加工對(duì)象及材質(zhì)常見有45號(hào)鋼、40Cr等鋼件淬火料， 9SiCr 、T8、T10、H13工具鋼淬火件，滲碳淬火鋼20CrMnTi、20Cr，淬火GCr15軸承鋼、模具鋼、超硬合金鋼，硬度高于HRC45的調(diào)質(zhì)鋼料；也可用于澆鑄鋼件的冒口車削加工，錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，如硬度HSD75以上高合金軋輥輥身車削；銑削高鉻合金鋼鋼板，鏜削齒輪及齒輪軸的內(nèi)孔及模具材料，HB400耐磨鋼板銑削加工、硬度HRC70以上氮化鋼、表面合金噴焊堆焊噴涂材料的硬面加工。

　　加工淬火鋼的常用PCBN刀具牌號(hào)：

　　BN-H10牌號(hào)PCBN刀片是細(xì)晶粒CBN刀片(0.5~5μm)，可實(shí)現(xiàn)高速高精度加工HRC50以上淬火料，適合連續(xù)加工；如精車20CrMnTi滲碳淬火鋼變速箱齒輪、齒輪軸、鋼圈類零件中廣泛應(yīng)用，是一種實(shí)現(xiàn)高速高精度加工超硬合金和淬火鋼件用CBN刀具材質(zhì)，此刀具材質(zhì)牌號(hào)除了標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀片外，也可訂做非標(biāo)鏜刀，切槽刀等成型內(nèi)孔車刀，外圓車刀等。

　　BN-H20牌號(hào)PCBN刀片：采用晶粒度3~15μm混合晶粒的數(shù)控刀片，在斷續(xù)加工以車代磨淬火鋼件時(shí)，刀片抗震、不易打刀，如車削細(xì)長軸；斷續(xù)切削帶孔法蘭盤零件；以及熱后鏜削加工帶出油孔的內(nèi)孔斷續(xù)面；車削帶內(nèi)花鍵槽或外花鍵槽的斷續(xù)面硬面加工，以及超高溫合金的超硬加工中提高加工效率。此材質(zhì)牌號(hào)除了標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀片外，也可定制非標(biāo)成型切槽刀，精車，精鏜，精銑刀片及螺紋刀片等。

　　BN-S20牌號(hào)刀片：采用非金屬粘合劑制成的中晶粒CBN整體燒結(jié)CBN刀具（立方氮化硼整體聚晶刀片），特點(diǎn)是可大余量粗加工淬硬鋼，由于采用非金屬結(jié)合劑燒結(jié)，避免了刀片切削溫度過高造成的刀片壽命降低問崩刀火燒刀得問題， BN-S20牌號(hào)刀片是國際上知名的超硬刀具牌號(hào)，常作為可轉(zhuǎn)位數(